高溫煙氣濕度儀在工業生產中，特別是在脫硫脫硝、水泥制造等領域，扮演著至關重要的角色。以下是關于高溫煙氣濕度儀的選擇與使用注意事項的詳細分析：
 

　　一、高溫煙氣濕度儀的選擇
 

　　測量精度與穩定性：
 

　　高溫煙氣濕度儀的核心指標在于其測量精度與穩定性。脫硫脫硝過程中，煙氣溫度高、濕度變化大，且常伴有腐蝕性氣體和顆粒物，這對濕度儀的傳感器材料、測量原理及電路設計提出了極高要求。
 

　　應優先考慮采用高精度、高穩定性的傳感器，如電容式、光學式或微波式等，它們能在惡劣環境下保持長期穩定的測量性能。
 

　　濕度儀應具備自動校準功能，以應對環境變化引起的微小偏差，確保測量數據的準確性。
 

　　耐溫與防腐性能：
 

　　脫硫脫硝設備的運行溫度往往較高，部分區域甚至可達數百度，這就要求高溫煙氣濕度儀必須具備良好的耐高溫性能。傳感器及外殼材料需選用耐高溫合金或特殊陶瓷，以保證在高溫環境下不變形、不失效。
 

　　煙氣中的硫氧化物、氮氧化物以及未完全燃燒的碳粒等，對設備具有較強的腐蝕性，濕度儀應具備優良的防腐涂層或采用耐腐蝕材料，延長使用壽命，減少維護成本。
 

　　響應速度與實時性：
 

　　在脫硫脫硝過程中，煙氣流速快，濕度變化迅速，因此，高溫煙氣濕度儀的響應速度至關重要。快速響應的濕度儀能夠實時監測煙氣濕度的變化，為控制系統提供及時準確的數據支持。
 

　　濕度儀應具備數據傳輸的實時性，通過先進的通信協議與DCS(分散控制系統)或PLC(可編程邏輯控制器)無縫對接，實現遠程監控與集中管理。
 

　　適應性與靈活性：
 

　　不同規模的脫硫脫硝設備、不同的工藝流程以及多變的工況條件，要求高溫煙氣濕度儀具備良好的適應性與靈活性。
 

　　這包括對不同煙氣流量、溫度、壓力等參數的適應性，以及可根據實際需求進行定制化設計的能力。
 

　　濕度儀還應支持多種輸出信號，如模擬量、數字量、通訊協議等，以便與不同品牌的控制系統兼容。
 

　　智能化與遠程監控：
 

　　隨著物聯網技術的快速發展，智能化、遠程監控已成為工業設備的發展趨勢。高溫煙氣濕度儀也應向此方向邁進，通過集成智能傳感器、無線通信模塊及云計算技術，實現數據的遠程采集、傳輸、分析與存儲。
 

　　用戶可通過手機APP、電腦終端等遠程監控設備運行狀態，及時獲取濕度數據、報警信息等，實現設備的智能化管理。
 

　　二、高溫煙氣濕度儀的使用注意事項
 

　　開機與穩定：
 

　　儀器開機時應在清潔空氣中運行，等儀器穩定后再聯接煙氣取樣槍。
 

　　校準與標定：
 

　　使用前后要進行校準，確保測量數據的準確性。
 

　　儀器出現死機、停電等原因導致儀器重啟時，儀器可能會出現無法歸零、數據偏移等現象，應現場用標氣重新標定后再進行測量，避免數據產生誤差。
 

　　測量與保護：
 

　　測量完成后，應繼續在清潔空氣中保持運行5~10分鐘，否則會加速傳感器的損耗。
 

　　定期更換濾芯及冷凝器過濾片，防止灰塵污染傳感器，影響數據精度。
 

　　位置與環境：
 

　　工作時放置的位置要遠離熱源或熱輻射，因為傳感器工作有溫度要求(如傳感器工作溫度22~25℃)，在溫度過高的環境下可能使傳感器工作不正常。
 

　　對于高濃度煙氣含高濃度粉塵的氣體(比如電廠脫銷進出或除塵進口)，測量煙氣時應加裝過濾器過濾煙氣。
 

　　維護與保養：
 

　　定期對濕度儀進行維護和保養，包括清潔傳感器、檢查電路連接等，以確保其長期穩定運行。
 

　　對于便攜式儀器，應定期充電以保持電池性能。
 

　　綜上所述，高溫煙氣濕度儀的選擇與使用涉及多個方面，只有綜合考慮這些要素，才能確保濕度儀在工業生產中發揮最大效用。